如何延长电缆使用寿命

如何延长电缆使用寿命

电缆寿命主要取决于敷设固定是否规范、接头密封是否可靠、巡检试验是否及时、机械和环境损伤是否可控。

1. 敷设和固定要“松紧适度、受力均匀"水平巷道或倾角＜30°井巷用吊钩悬挂，间距不超过3m；立井或倾角≥30°井巷用夹子、卡箍固定，立井内不超过6m。电缆要有适当弛度，直巷一般留5%左右，拐弯处可适当加大，避免突然受力拉伤芯线。严禁挂在风管、水管上，严禁与瓦斯抽采管路同侧；与压风管、供水管同侧时电缆应在上方，净距≥0.3m。高低压电缆同侧敷设时，高压在上，间距≥0.1m；电力电缆与信号、通信电缆尽量分侧，受信号/通信电缆应在电力电缆上方≥0.1m。弯曲半径一般不小于电缆外径的15倍，铠装电缆尤其要注意，避免护套和绝缘层被反复弯折。

2. 接头和引入装置必须使用合格接线盒、连接器或母线盒。立井井筒内原则上不得设中间接头；确需设置时接头应放在中间水平巷道内，或采用托架固定，不能让接头承力。接线盒密封垫、防爆面、引入装置要完好，接地芯线必须连续可靠；铠装层、屏蔽层应按规定接地。淋水区域尽量不设接线盒；必须设置时要有防水措施，防止水汽沿电缆渗入。

3. 巡检要“看外皮、看接头、看温度、看环境"固定敷设电缆每周至少检查一次悬挂和外观；移动设备橡套电缆每班检查外皮是否有砸压、拖拽、割伤。护套是否破损、铠装是否松散锈蚀、接头是否发热、电缆是否被煤车、矸石、设备挤压。移动橡套电缆要避免硬拉、硬拽、拖地摩擦，经过设备、溜道、转载点时要加保护管或防护套。

4. 防潮、防腐和清洁不能忽视

电缆表面煤尘、泥砂要定期清理，避免积尘吸潮后加速绝缘老化。铠装电缆金属层应按周期做防腐处理，立井电缆一般2～3年检查一次防腐状况。电缆穿过墙、硐室、防火/防水墙时要用套管保护，管口严密封堵，防止水汽、瓦斯和粉尘扩散。闲置电缆应盘卷整齐，存放在干燥通风处，避免长期淋水、暴晒或受压变形。

6. 运行中尽量避免“过负荷、过热、带电搬迁"电缆截面要满足负荷电流、起动压降和短路保护配合要求，不能长期超负荷。可用红外测温或手感结合负荷电流判断接头和电缆本体是否异常发热。井下不得带电搬迁电缆；确需带电摘挂时必须制定安全措施并审批。盘圈或盘“8"字形的电缆一般不得带电，给采掘移动设备供电的拖曳电缆除外。

7. 修补、回收和台账管理也要跟上

橡套电缆破损应按规范做硫化热补或同等效能冷补，但冷补适用范围很窄，不能随意替代接线盒或正规接续。修补后必须测绝缘，必要时做浸水耐压试验；同一电缆100m内冷补头过多时应更换。停用电缆及时回收、清理、编号、建账；完好电缆复用，报废电缆统一处理，避免混用造成隐患。

实用的做法是把“规范悬挂+接头密封+定期绝缘测试+移动电缆每班检查"作为日常重点。这几项做到位，电缆的机械损伤、受潮和接头故障会少很多，寿命和可靠性都会明显提升。