铠装电缆敷设和固定注意事项

铠装电缆敷设和固定注意事项

铠装电缆分为钢带铠装和钢丝铠装两种。虽然具备较强的机械保护能力，但在敷设和固定过程中，如果操作不当，极易导致铠装层变形、断裂或松脱，进而破坏内部绝缘层，缩短电缆寿命。为了避免铠装层受损，在施工时遵循以下注意事项：

1. 严格控制最小弯曲半径

铠装层在过度弯折时最容易发生不可逆的机械损伤。一般情况下，有铠装电缆的最小允许弯曲半径应不小于电缆外径的 12倍 。在桥架拐角、穿管或转弯处，切忌强行弯折或“死折"。如果弯曲半径不足，会导致铠装层断裂、绝缘层受挤压开裂，长期运行易引发局部过热 。在转弯处应使用足够数量的滑轮或导向装置，确保电缆平滑过渡 。

2. 规范敷设与牵引操作

敷设过程中的拉力控制是保护铠装层的关键。严禁对铠装电缆施加超过其承受极限的拉力。过度拉伸会导致铠装钢丝松脱或钢带变形 。放线时应从电缆盘的上端匀速引出，严禁平放线盘。必须使用旋转牵引头和电缆牵引网套，防止电缆在敷设中发生扭绞。避免电缆在尖锐的金属边缘、硬物上拖拽摩擦，必要时需加装护角板或耐磨套管 。

3. 科学设置固定点与夹具

合理的固定方式能有效分散电缆因热胀冷缩和自重产生的机械应力。水平敷设时，首尾两端、转弯两侧必须固定，直线段每隔 5~10m 设置固定点；大于45°倾斜敷设或垂直敷设时，需增加固定密度，防止电缆因自重下滑导致铠装层受力拉伤。固定夹具的松紧程度应基本一致，建议使用力矩扳手交替紧固螺丝，避免过紧压扁铠装层或过松导致位移。对于交流单芯电力电缆，必须采用铝合金等非磁性夹具，严禁使用铁丝直接捆扎，以防形成磁性闭合回路发热 。

4. 规范接头与端头处理

端头和接头是铠装层连续性最容易受损的薄弱环节。电缆截断后，必须立即使用专业的热缩封帽或端头套进行密封，防止水汽沿铠装层缝隙侵入电缆内部导致绝缘受潮 。在制作接头时，铠装层必须进行正确的接地处理（如双层屏蔽时，最外层两端接地，内层一端接地） 。接头处的铠装层应做好机械加固和转接，确保其连续性和机械强度，防止接头处形成应力集中区 。

5. 注意环境与温度影响

低温敷设限制，在严寒环境下（通常低于0℃），铠装电缆的PVC护套和绝缘层会变硬变脆。此时强行敷设极易导致护套开裂和铠装层受损。若必须在低温下施工，需提前将电缆置于保温房（15℃以上）内预热至少24小时，并在短时间内完成敷设。